導(dǎo)熱油泵全面解剖
導(dǎo)熱油泵全部采用鑄鋼材質(zhì)，鑄鋼含錳?11%～14%的高猛鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。_了導(dǎo)熱油泵在高速、高溫情況的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。其材質(zhì)采用普通生鐵鑄件來替代導(dǎo)熱油泵的泵體及葉輪材質(zhì)，這樣做是_不可行的，本身導(dǎo)熱油泵使用溫度很高，生鐵鑄件一旦遇冷_有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。所以泵的安全隱患很大。提醒各使用廠家要提高足夠的重視，同時(shí)經(jīng)過一些不正規(guī)廠家立即停止這種不道德及其危險(xiǎn)的作為。

 

熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。磁力驅(qū)動(dòng)無泄漏熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無泄漏，電機(jī)軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無接觸、無摩擦，所以導(dǎo)熱油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中比普通導(dǎo)熱油泵噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長(zhǎng)，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度可以達(dá)到≤400℃。.
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的_代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油泵密封特點(diǎn)：
1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用_的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，_了高溫情況下的密封性能。
2)采用進(jìn)口聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，_性能_。
3)磁力驅(qū)動(dòng)無泄漏導(dǎo)熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)密封工藝采用永無泄漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無泄漏，電機(jī)軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無接觸、無摩擦，所以導(dǎo)熱油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中比普通導(dǎo)熱油泵噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長(zhǎng)，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度可以達(dá)到≤400℃。.
ry導(dǎo)熱油泵的應(yīng)用范圍：
導(dǎo)熱油泵技術(shù)、效率高，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤400℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
立式導(dǎo)熱油泵比普通導(dǎo)熱油泵的同心度_，采用統(tǒng)一支架連接泵頭和電動(dòng)機(jī)部分，支架兩端的連接法蘭采用工藝同時(shí)加工而成，這_要求泵和電機(jī)__同心否則無法裝配到一起，所以電機(jī)軸和導(dǎo)熱油泵泵軸處于_同心狀態(tài)。泵的噪音極低。由于導(dǎo)熱油泵處于立式安裝即節(jié)省了安裝空間同時(shí)也排除了導(dǎo)熱油泵軸承所受徑向力的影響，大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。進(jìn)出口法蘭采用平行進(jìn)出口方式，安裝更加方便。