節(jié)能型ZYB渣油泵的操作規(guī)范
1、ZYB渣油泵與電機(jī)應(yīng)同心安裝，可用金屬墊片調(diào)整泵與電機(jī)的中心高 。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或者輕重不均現(xiàn)象。
2、泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
3、對(duì)新安裝管道應(yīng)對(duì)管道內(nèi)的焊渣及鐵瘤用高壓氣體_干凈。否則影響泵的正常工作。甚至損壞泵內(nèi)零件及電機(jī)。
4、節(jié)能型渣油泵的轉(zhuǎn)向及進(jìn)出油口的安裝要符合本說(shuō)明書(shū)中技術(shù)規(guī)定，不得隨意更改，對(duì)此有相反要求的，可提前向制造廠提出。
5、 渣油泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管應(yīng)設(shè)計(jì)成盡量短，減少?gòu)澛贰濐^彎曲半徑應(yīng)盡量大。進(jìn)油管道口應(yīng) 切成45度斜角。以增加進(jìn)油截面積，_時(shí)在進(jìn)油管入口要安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。濾油網(wǎng)的面積應(yīng)小于管道直徑面積的三倍。

 

6、進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的支撐架。不得使管道的重量有恩來(lái)承擔(dān)。
7、泵的進(jìn)出油口出廠時(shí)處于封閉狀態(tài)以防污物進(jìn)入。安裝時(shí)應(yīng)將防塵蓋取下或?qū)⒚芊鈮|按泵進(jìn)出口直徑?jīng)_出相應(yīng)直徑的孔。
8、泵在室外安裝，大哥氣溫低于-5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的外部采取保溫措施，以防止本團(tuán)體開(kāi)裂或影響泵的正常工作。
9、節(jié)能型泵的進(jìn)口油管上嚴(yán)禁安裝需要壓力啟閉的單向止回閥等，泵的出口油管上如果裝有單向止回閥，_在泵和單向止回閥之間加裝放氣裝置，否則泵不能正常西游工作。
10、泵安裝后初次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：a 本周是否靈活，有無(wú)卡阻。b 泵進(jìn)出口管道上閥門(mén)是否全部開(kāi)啟。c 確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
11、泵開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)范圍內(nèi)。
12、觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)檢查。
13、檢查泵軸斷密封有無(wú)泄漏現(xiàn)象，并視其程度微量調(diào)整壓緊蓋的螺母，注意不能調(diào)得過(guò)緊，以免劇烈列發(fā)熱，降低密封圈和泵軸的使用壽命。