一、 導(dǎo)熱油泵 泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為牢靠，還在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封設(shè)備，因而很多的走漏不可能呈現(xiàn)、而小量的漏可以顛末走漏管口排出接納。在開端工作初期有少數(shù)走漏是正常的，在顛末必定工夫密封面跑合后走漏將會削減或中止。
    二、 運(yùn)送介質(zhì)傳到 導(dǎo)熱油泵 的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封功能的溫度。因而挑選 導(dǎo)熱油泵 的裝置方位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現(xiàn)_蓄熱表象。
    三、 軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠 導(dǎo)熱油泵 的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油光滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在工作 3000 小時之后，_拆下用柴油清洗潔凈后，查看接觸面能否損壞，如有損壞，_換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪裝置，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油光滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫光滑脂( ZFG-4 )，該軸承重新裝置時，有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)裝置，裝置時充填光滑脂(約 1/2 球軸承與殼體的空間)。在軸承工作 48 個小時后，要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入彌補(bǔ)光滑脂。
    四、 導(dǎo)熱油泵 不宜低于 30% 描繪流量下接連工作，若是_在該條件下工作，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量到達(dá)上述小值以上。
    五、 常常查看地腳螺栓的松地狀況， 導(dǎo)熱油泵 的泵殼溫度與進(jìn)口溫度能否共同，出口壓力表的動搖狀況和泵的振蕩狀況。
    六、 注重 導(dǎo)熱油泵 工作有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀況時，應(yīng)及時處理。
    七、 停機(jī)：堵截電源。將 導(dǎo)熱油泵 內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定時把葉輪旋轉(zhuǎn) 180 度，以避免軸變形，直到 油泵 _冷卻停止。
    八、 不許用輸入管上的閘閥調(diào)理流量，避免發(fā)生氣蝕。